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      高溫磁力泵泵故障原因及排除方法
      [ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.03.19 ]
      一、高溫磁力泵的故障起因及排除步驟: 起因1、泵開行后,入口壓力升不上 ⑴葉輪繚繞位置不符。 ⑵泵未充足予冷,泵內有氣體。 排除1: ⑴電機輸出線兩相接報對調 ⑵接續
      一、高溫磁力泵的故障起因及排除步驟:
          起因1、泵開行后,入口壓力升不上
          ⑴葉輪繚繞位置不符。
          ⑵泵未充足予冷,泵內有氣體。
          排除1:
          ⑴電機輸出線兩相接報對調
          ⑵接續結冰,并翻開防氣缸或調整密封氣壓力。
          起因2、泵的標高或流量有余。
          ⑴電機轉速有余。
          ⑵葉輪或彈道淤塞。
          ⑶因為密封氣壓過大,有適量的氣進入泵內。
          排除2:
          ⑴增多轉速。⑵蕩滌。⑶調節密封氣壓力。
          起因3、液體吸不上,批示壓力猛烈撲騰
          ⑴彈道閥未開或彈道屏障大。
          ⑵彈道漏。
          排除3:
          ⑴翻開或蕩滌。⑵修整
          起因4、電機溫升高。
          ⑴電機故障。
          ⑵葉輪口環已擦。
          ⑶迷宮密封已碰擦。
          排除4:
          ⑴電工修整。⑵調整間隙。⑶調整間隙。
          起因5、驟然停車
          ⑴密封氣壓力低連鎖。
          ⑵軸承內卡死。
          排除5:
          ⑴調整壓力。⑵蕩滌或更替。
          起因6、產生振動或樂音
          ⑴機身與旋子不齊心。
          ⑵泵進口壓力過低或其它起因此產慪氣蝕。
          ⑶靜止件與生動件產生附著
          ⑷旋子整機松動。
          排除6:
          ⑴調整⑵調整壓力,放氣。⑶校對⑷檢
          二、多少起液體泵事變綜合
          (1)革新投產首次調氬,開西號氬泵時,入口壓力怎么也上不去,采納充足予冷,變頻調價為最高,過濾網審查,穿墻進入口管隔音審查、解決等步驟也沒無效果,廠家當場調試人員也一籌莫展。改開東號氬泵,壓力很快下去,運行畸形。后檢修扒塔,發現西號氬泵進口彈道設計不正當,彎頭太多,原來粗氬Ⅱ塔塔釜就低,那樣氬泵進口NPSH達不到設計值,入口壓力上不去。對進口管革新,縮小彎頭。再啟動,所有畸形。
          (2)因磁力泵入口管頂部開裂,停車檢修后,再啟動,發現氬泵運行不久,壓力就掉下來,加溫反吹后,再啟動,仍是如此,把Ⅱ塔塔釜液體全排凈,從新積液,氬泵仍使不得畸形運行。最初扒氬泵小保冷箱,去掉進口過濾器網,問題得以克服。綜合覺得,Ⅱ塔內進入珠光砂的起因是:氬泵入口管頂部開裂,停車后,漏進珠光砂,再流到粗氬Ⅰ頂棚部,加溫時經過餾分上呼吸道道流進粗氬Ⅱ塔。
          (3)氬泵密封氣結束選用壓力氮氣,不久發現密封零碎混合氣排放管有液體排出,綜合覺得密封氣阻塞,用微量水綜合儀綜合壓力氮氣,發現含水量近1000PPm,該署水是因為鞲鞴氮壓機結冰水鋼套不縝密漏進的,問題起因得以找到。密封氣改用量具大氣后,氬泵運行畸形。
          (4)首次革新,采納取締精氬塔流程,魚白氬中微量氮純度始終不象樣,信任是密封氣滲漏造成的,鉆研決議密封氣改用氬泵入口壓力氬,后果魚白氬仍不象樣,密封氣又改回量具氣。最初繼續二期革新,增設精氬塔后,魚白氬象樣。
          (5)往年8朔望,正在運行的不銹鋼磁力泵發現漏夜,改用西氬泵,啟動時,轉速只能調到2900轉/分,泵入口壓力為0.58Mpa左右,液體打不上粗氬Ⅰ頂棚部。電工征詢廠家后,從新調試變頻器,轉速達成3600轉/分,泵入口壓力升為0.8Mpa,液體可不利打入Ⅰ頂棚部。三、液體泵突停對空分零碎的莫須有
          液氧吸附器用液氧泵的突停對空分零碎莫須有不大,重要須留神的是保險上面,要采取主冷液氧奇險雜質勤綜合,增強液氧排放等措施。有些液體泵突停對空分零碎莫須有很大,(1)無氫制氬流程中的輪回粗液氬泵突停,粗氬冷凝器仍在作業,風化的一大批液體積攢在粗氬Ⅱ塔底部,使不得回到粗氬Ⅰ塔加入精餾,再回到上塔,那樣會使粗氬Ⅰ頂棚部含氧迅速升高,主冷液氧液位大幅升高,主冷液氧液位過低一是周折于保險;二是換熱面積減小,大氣吃不近日,氧產量上升,使主工況穩定很大。(2)高低塔離開流程中的輪回液氧泵突停,液氧一大批積攢在上塔底部,使不得回到主冷,也會使主冷液氧液位大幅升高,后果同上,同聲也可能產生氮塞。因而對這兩種流程,泵若突停,要迅速復原;畸形倒泵,也要不慎操作,保障流量穩固不間斷(無氫制氬流程液氬量驟然增大,會凈化主冷液氧,氧氣純度上升,乃至氮塞。)。(3)關于內壓縮流程液體泵突停,會莫須有出品氧、氮、氬的供給。上面就液氬泵倒泵操作談多少點領會:
          率先正當的輪回氬泵流程對泵的保險運行及不利倒泵很不足道,圖4所示流程比擬正當,每臺氬泵各有一條金雞獨立的進口管,以確保予冷、抵換備用泵時不莫須有運行泵;過濾器、彌補器、止回閥、保險閥的設置如前所述;另外氬泵入口回暖彈道使不得太細,要不全回暖時泵的壓力過高,周折于泵的保險;加溫閥要裝在泵后,以保障加溫時,能把過濾器上的雜質吹除腌臜。眼前比擬先進的流程是,兩臺液體泵一用一備,備用泵在于冷態低速運行,當主泵故障停機后,備用泵可以即時投入畸形運行,使整套安裝的運行不受莫須有。
          錯誤的倒泵操作是:對備用泵繼續予冷、啟動,如第七項“離心式塑料磁力泵的啟動”所述繼續,須留神的是,所以予冷要消費定然的含氬98%左右粗液氬,去粗氬Ⅰ頂棚部調節閥會主動關小,粗氬Ⅰ塔的回暖比升高,使粗氬純度變壞,微量氧回升,因而,予冷時要相應升高粗氬產量,以維持純度穩固。另外備用泵啟動好后,即時停運行泵,留神要保障去粗氬Ⅰ塔流量穩固,不要大幅穩定,要不會莫須有主塔工況。
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